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        塑料桶盖的用途和材质介绍

        发布时间:2018-12-12 人气:295

        塑料桶盖的用途和材质介绍     

        塑料桶盖的主要用于配套石油、化工、粮油、食品的桶装封运。是保障质量,防止假冒、防盗的必备包装。     

        生产塑料桶盖的材料主要有四种:   

         一、PP塑料桶盖

             PP塑料化学名称:聚丙烯     

        特性:     1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。     

                   2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔、凹痕、变形。     

                   3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度,料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良、流痕,90度以上易发生翘曲变形。   

                   4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶、尖角,以防应力集中。     

        二、ABS塑料桶盖     

        ABS塑料化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物   

         特性:     1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度3小时。     

                    2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽、耐热塑件模温宜取60-80度。     

                    3.如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。     

                    4.如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。     

        三、PE塑料桶盖   

        PE塑料化学名称:聚乙烯   

        特性:     1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分。不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大。注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形。     

                   2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲。冷却速度宜慢,,模具设冷料穴,并有冷却系统。     

                   3.加热时间不宜过长,否则会发生分。     

                   4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模。     

                   5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂。     

        四、PVC塑料桶盖     

        PVC塑料化学名称:聚氯乙烯     

        特性       1.无定形料,吸湿小,流动性差,为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥。模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角,模具须冷却,表面镀铬。     

                   2.由于其腐蚀性和流动性特点,最好采用专用设备和模具。所有产品须根据需要加入不同种类和数量的助剂。     

                   3.极易分解,在200度温度下与钢、铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀、刺激性气体,成型温度范围小。     

                   4.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料。好不带镶件,如有镶件应预热。


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